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煤泥烘干机热率提高注意事项及措施

煤泥烘干机热率提高注意事项及措施
        我厂采用中2.2x14m煤泥烘干机对矿渣、粘土、铁粉等进行烘干,改造前存在产量低、煤耗高、热效率低、电耗高、出机水分高且难以控制等问题,主要原因在于:(l)老式燃烧室加上人工加煤、清渣,必然引起煤燃烧不充分,热量不能充分发挥,热效率低,煤耗高;而且,燃烧与供热也不稳定,进人煤泥烘干机的热量波动较大,使被烘干物料的水分波动。(2)烘干机内周向l型扬料板布料不均匀引起空洞,导致烘干过程热交换差,热效率降低。

煤泥烘干机提高热率需要注意的问题
    1、 增设煤粉燃烧器
    我们在现有煤泥烘干机炉膛外增加一个cd一x中1000型高效多用旋流喷射煤粉燃烧器。该燃烧器的技术指标见表1,工艺布置见图2。由磨煤喷粉机把煤粉磨细切向喷进燃烧器内燃烧,鼓风机(9-26no.6.3)分几道切向风管送风,进人燃烧器的煤粉涡流旋转燃烧(见图3)。由于涡流旋转燃烧,使进人燃烧器的煤粉充分燃烧,热量得到充分发挥,高温气流通过炉膛进人煤泥烘干机内。这样就解决了上述热效率低和供热波动的问题。
    2、扬料板的改造
    传统煤泥烘干机由于周向l型扬料板始终存在风洞,热效率低,我们在现有煤泥烘干机内组装x型截面扬料板(见图4)。截面x型扬料板在煤泥烘干机内分层排列,进入煤泥烘干机内的物料首先由周向l型扬料板带起一定的高度,然后抛落扬料,抛落后的物料进人中部x型截面扬料板内,物料从上层x型截面扬料板再次抛落下层x型截面扬料板,从而形成层层抛落扬料,延长了物料在机内停留的时间,增大了物料与热空气交换的机会,从而提高了煤泥烘干机的热效率。
    我厂煤泥烘干机改造后,生产能力提高近1.8倍,煤耗降低16%,每年约节实物煤1600t,价值10万余元。同时大幅度降低了工人的劳动强度,改善了工作环境。

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